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在上篇教程文章中，我們已經(jīng)完成了閥體的大部分操作了（圖1），本篇文章將繼續(xù)對(duì)閥體的設(shè)計(jì)進(jìn)行介紹。 

圖1 閥體的部分 

下面，我們將在圖1的基礎(chǔ)上繼續(xù)完善閥體的設(shè)計(jì)操作。 

第一步：繪制草圖 

在XZ工作平面上繪制草圖，并進(jìn)行約束，如圖2所示。 

圖2 繪制草圖 

偏移16mm，進(jìn)行約束，如圖3所示。 

圖3 偏移并約束 

繼續(xù)偏移16mm，進(jìn)行約束，如圖4所示。 

圖4 偏移并約束 

偏移26mm尺寸，進(jìn)行約束，如圖5所示。 

 圖5 偏移并約束 

第二步：參考 

參照?qǐng)D6，使用參考提取曲線，進(jìn)行約束，退出草圖。 

 圖6 參考 

第三步：提取曲面 

使用“曲面”頁(yè)面下的“偏移”命令，偏移距離為0，提取圖7示曲面。 

 圖7 提取曲面 

第四步：縫合 

隱藏實(shí)體，使用“修復(fù)”頁(yè)面下的“縫合”命令把抽取的面縫合為一張面，如圖8所示。 

 圖8 縫合 

第五步：拉伸 

使用“造型”頁(yè)面下的“拉伸”命令，對(duì)前面創(chuàng)建的草圖進(jìn)行拉伸，要穿過(guò)曲面，如圖9所示。 

 圖9 拉伸 

第六步：修剪 

使用“造型”頁(yè)面下的“修剪”命令，通過(guò)縫合曲面對(duì)拉伸實(shí)體進(jìn)行修剪，獲得下圖10造型。 

 圖10 修剪 

第七步：布爾運(yùn)算 

顯示實(shí)體后，使用“造型”頁(yè)面下的“組合”命令，進(jìn)行布爾加運(yùn)算，如圖11所示。

 圖11 布爾運(yùn)算 

第八步：倒圓角 

對(duì)圖12所示位置分別進(jìn)行倒20mm、10mm、5mm的圓角。 

 圖12 倒圓角 

第九步：繪制草圖 

在XZ工作平面上繪制草圖（圖13）。 

 圖13 繪制草圖 

第十步：旋轉(zhuǎn) 

切除 使用“造型”頁(yè)面下的“旋轉(zhuǎn)”命令，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切除，如圖14所示。 

 圖14 旋轉(zhuǎn)切除 

第十一步：鏡像 

使用“造型”頁(yè)面下的“鏡像”命令，以XZ工作面平為鏡像平面進(jìn)行鏡像操作，如圖15所示。

 圖15 鏡像 

第十二步：視覺(jué)樣式 

使用“視覺(jué)”樣式頁(yè)面下的“金屬（鑄造）”視覺(jué)樣式，對(duì)零件進(jìn)行視覺(jué)樣式的添加（圖16）。 

 圖16 金屬（鑄造）視覺(jué)樣式 

使用“視覺(jué)”樣式頁(yè)面下的“鉻”視覺(jué)樣式，對(duì)零件的接觸面和孔面添加視覺(jué)樣式，如圖17所示。 

 圖17 “鉻”視覺(jué)樣式 

第十三步：創(chuàng)建草圖 

在高亮表面創(chuàng)建如圖18所示草圖。 

 圖18 創(chuàng)建草圖 

在圖19所示象限繪制兩條互相垂直的曲線。

 圖19 繪制草圖 

第十四步：命名剖面曲線 

使用“線框”頁(yè)面下的“命名剖面曲線”命令，拾取上一步的草圖創(chuàng)建命名剖面曲線（圖20），命名為“Valve”。 

 圖20 命名 

第十五步：材料 

在屬性下拉菜單下進(jìn)入材料命令設(shè)置材料，設(shè)置材料為“QT400-18”，密度為“7.1”，如圖21所示。 

 圖21 材料設(shè)置 

到此，本實(shí)例中的閥體就全部完成建模了，希望大家通過(guò)本篇實(shí)例的操作學(xué)習(xí)，熟練掌握建模的相關(guān)操作命令。在下篇文章中，我們?cè)籴槍?duì)出具工程圖的操作跟大家做詳細(xì)的介紹。 

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